恒锋数控刀具(图)-合金钨钢锯片铣刀-钨钢锯片铣刀

锯片铣刀通常用于加工深度约为几英寸的矩形窄槽。恒锋数控销售经理说：“这种铣刀加工的槽深通常大于槽宽。”

为了区分锯片铣刀与切口铣刀，恒锋数控解释了二者的区别：锯片铣刀是一种薄片型铣刀，其上安装的刀片与车削加工常用的切断刀片或车槽刀片类似;切口铣刀也是一种薄片型铣刀，但其上安装的刀片与常见的铣刀片类似。据该公司介绍，锯片铣刀通常用于加工宽度小于6.35毫米的窄槽，而切口铣刀可加工的槽宽范围更广一些。不过，两者的加工范围可能会有一些重叠。

恒锋数控产品经理说：“由于锯片铣刀相当昂贵——其上需要安装许多价格不菲的刀片，因此只有在确有必要时才会使用它。但对于那些既长又深的槽，用锯片铣刀(而不是切口铣刀)进行加工可能具有更好的经济性。”例如，一把直径为150毫米的锯片铣刀上装有12枚单刃刀片，每枚刀片的价格为14美元，即刀片总价为14×12=168美元。如果刀体价格为800美元，则该锯片铣刀的成本接近1，000美元。一把直径150mm的切口铣刀上装有16枚四刃刀片，每刃成本约为4.30美元，刀片总价为4.30×16=68.80美元；刀体价格约为1500美元。虽然切口铣刀的初始购买成本较高，但与锯片铣刀相比，切口铣刀每次刀片转位的成本要低100美元。而在本例中，钨钢锯片铣刀转速，切口铣刀上只有一半刀齿是有效刀齿。换句话说，只有8个有效切削刃，与对应的锯片铣刀相比，加工效率要低20%。此外，与对应的锯片铣刀相比，切口铣刀能够承受的切屑负荷相对较小。

因此，你始终需要权衡锯片铣刀与切口铣刀的优势和劣势，钨钢锯片铣刀规格，看哪种刀具适合自己的加工条件。长期来看，锯片铣刀的刀具成本可能更高一些，但有些用户认为，由于提高了切削性能，增加的刀具成本物有所值。另一些用户为了降低总的刀具成本，则宁愿牺牲一部分加工性能。

锯片铣刀的修模方法：

1.应用设备是多功能工具磨床，是数控工具磨床，恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床，带有数控自动分度头；

2.把锯片铣刀穿到芯棒上面，芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配，比如锯片内孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；

3.用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，把使用后产生的磨损全部磨掉；

4.锯片铣刀的定位，用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面，用来定位

5.锯片铣刀的后角角度一般定位13-18度，那么，砂轮磨齿时要向下偏移，偏移的大小根据齿数来定，360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。

因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：

一 、金属圆锯片铣刀的选择

在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就 不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。而镀 铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢**齿形。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。

二、金属圆锯机的选择

根据我们多年的行业经验，一般来说，钨钢锯片铣刀，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动， 但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。

三、切割速度的选择。

切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。