福田区合金锯片铣刀-恒锋数控(在线咨询)-硬质合金锯片铣刀

主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:

针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。

锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。

在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工*6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在*5个零件加工结束时，进行主动的换刀，就能有效地避免刀具的折损。

锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格:

齿形角：锯片铣刀为55，切口铣刀为60。

厚度偏差：锯片铣刀为正负公差，切口铣刀为正公差。

外     径：锯片铣刀为20~315mm，铣口铣刀为20~80mm。

尺寸规格：20~80mm，内径5~22mm，厚度0.2~6.0mm.

材     料：W.18，M2及**材料。

用     途：主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。

高速钢圆锯片有以下几种：氮化处理、钛金涂层、**A涂层、**级涂层、钴合金高速钢和高速钢。

氮化处理：是通过表面处理，在锯片表面形成Fe3o4保护层，有效提高锯片的抗磨性，增强锯片的使用寿面，用于切割一般性材料。

钛金涂层：这种涂层的主要目的是使圆锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有效提高切割速度，降低工作损耗。

**A涂层：这是一种新的多层抗磨材料，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度**过800/mm2的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下，譬如干切的情况下使用。

**级涂层：这种特别抗黏结、腐蚀和氧化。强烈推荐切割铜、钛时使用。对切削其它轻金属黄铜、青铜在实际应用中都取得了满意的效果。

钴合金高速钢：HSS-E(含钴5%）是高质量的合高速钢，用这种材料制成的锯片用来切割那些难以切削的材料（抗拉强度**过800N/mm2)，主要用于半自动、全自动切管机器，它将会明显的延长使用寿命。

高速钢：含钼5%，是制造金属圆锯片的标准基本材料，合金锯片铣刀规格，用这种材料制成的锯片对切割中抵抗拉强度（抗拉强度500n/mm2-800n/mm2）的金属材料效果十分理想，福田区合金锯片铣刀，广泛用于各种手动、半自动、全自动切管机上。

如今关注锯片铣刀技术发展的人会面对一个有趣的现象，即锯片铣刀技术的发展已明显地不再局限于以提高锯片铣刀应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象：锯片铣刀作为一个工艺因素，正逐渐从仅仅是一种工具的角色中摆脱出来。

所以长期以来，焊接合金锯片铣刀，人们把锯片铣刀看作是为实现加工过程而选用的一个机床部件，锯片铣刀潜力的发挥通常因机床的能力而受到限制。与此不同，如今的观点是：根据锯片铣刀的性质，锯片铣刀可以扩展机床的功能。

发生这种变化的原因是锯片铣刀制造业的角色转变，如今，锯片铣刀制造商有一种创新的自我意识，即不再只是供应所需的锯片铣刀，而是对复杂的加工问题给出可用的解决方案。

锯片铣刀制造商与用户的密切配合

而锯片铣刀创新开发的前提是锯片铣刀制造商、机床制造商与用户的合作，没有这样的协作，制造技术和材料开发领域的发展就难以奏效。

大连企业经过研究表明：一是采用金刚石涂层的整体硬质合金滚刀，用于加工制作Airbus380上含硅量25%的铝合金构件；二是用于车－铣加工中心的带柄滚刀，该滚刀可用热装夹头装夹，使用可靠。

在齿条加工方面，有的锯片铣刀可以缩短加工链。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀，能用于粗、精加工，可省去对淬硬齿条的磨削加工，因此可省去一台机床。