锯片铣刀是一种带有像手锯那样切割刃的钢片。高速钢锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片,热处理后具有高热硬性。 由于高速钢切削温度高,达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上,高速钢锯片由此而得名。
1、高速钢锯片铣刀在刚安装好后,应该先进行试切工作,确保新锯片与设备有一个良好的协调,这样会促进锯片与设备的切断品质以及使用寿命。请务必在正式切断加工前,盐田区锯片铣刀刀杆,将锯片进料速度调慢,否则一开始就正常锯切的话,会很容易造成锯片的损伤。
2、关于调减少进料对于特殊材料是非常有必要的,比如不锈钢等难切、韧性较高的材料,就应该减少进料;这样有助于延长高速钢锯片的使用寿命,另外也和材料的截面有关,对于直径较小的,可以根据实际情况进行相应的调节。
3、如果同一种材料在切断加工时,调快了进刀速度,请务必将选择粗齿;锯片属于消耗品,切割角度和齿距非常重要,必要时需要进行研磨,更大化锯片的效益。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》
4、在日常工作中,务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑,可以判断出锯片的一些状态:如果锯切的锯屑较为细小或是特别细,到了粉状,可以判断出目前的切断压力过小,应及时作出调整。
如果发现铁屑较为粗壮,但力度不够(柔软状态)可以判断出锯切**负荷,必须及时调整。正常情况下,高速钢锯片锯切出的铁屑是螺旋状长条形的。
合金锯片铣刀可用于卧式铣床也可用于立式铣床。由于合金锯片铣刀本身比高速钢锯片铣刀韧性差,所以当切削工艺选择不当和机床精度较差时容易崩刀。为了能够使锯片发挥性能,需严格按照规范使用:
1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,根据被加工材料选择。
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,安装锯片前要检查和调整。
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、锯床或铣床主轴旋转要平稳,轴向跳动和径向跳动要小于0.01mm;
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,锯片铣刀刀齿处应加以保护。
恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题,帮助大家减少麻烦,降低成本:
市面上很常见的有K10、K20、**微粒子Z10、**微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低,实用硬度HRA92.0,适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工;K20材料的耐磨性及韧性与K10相同,实用硬度HRA91.0;**微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低,用0.1um以下的**微粒WC合金,具有一般硬质合金同样的硬度,锯片铣刀刀杆标准,同时具有较高的韧性。小进刀,小切口,低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0;耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金,锯片铣刀刀杆报价,因其韧性,耐冲击性等优点,适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。